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管理安全生产，一定要注意“物极必反”
- 发布日期：2024-11-04 09:04 点击次数：167
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管理安全生产，一定要注意“物极必反”
大家都知道：任何事情都有其正反两面性，若把握不好“度”，就会走向反面，不但起不到预期的作用，还有可能出现不期望的局面，所以说，管理亦如此，一定要把握好“度”。在管理安全生产过程中，同样需要把握好这个“度”，防止出现“物极必反”的结果。第一：严与宽相结合大家都知道，管理安全生产一定要“严”管，不能有任何丝毫的“松懈”状态，那么，是不是“严”管了，就会实现预期的效果？未必，为什么？因为每个人都希望有自己的空间，谁都不希望每时每刻被“盯”，所以说，管理安全生产过程中，不仅要善于“严管”，更要善于“宽松”，给团队一个相对自由的空间，比如：—自我思考与完善的空间；—陈述意见与建议的空间；—提出合理化建议的空间；大家都知道，“严管”不是强迫式、不是压迫式管理，而是一种“严于要求、严于规则、严于红线、严于底线”的管理，但在“严”的同时一定要给与团队“提意见、出建议、有质疑”的权限，这个“权限”就是“严中有宽”。所以，想管好公司的安全生产，一定要把握好“严”的度，学会善于“严”与“宽”相结合的管理方法。第二：堵与疏相结合管理安全生产，必须要有“检查”这个手段。现实中，很多企业都希望通过“检查”这个手段杜绝现场的“三违”现象，通过“检查”这个手段堵住现场的“安全漏洞”，所以，在“检查”的过程中，就会出现：—下达“没有做到做好”的结论；—反馈“现场违规违纪”的结果；却很少针对检查发现的“不合规”这个“果”去想“为什么”，去问“为什么”，去追“为什么”，时间长了，就会导致：—现场对这样的检查方式方法予以反感抵触；—现场对这样的检查结果结论予以敷衍了事；让“检查”这个“堵”的管理手段走向了反面，而没有起到预期的正向的一面的作用。怎么办？最好的办法就是要通过“启发式地询问”、“引导式地询问”等沟通交流技巧加以“疏通引导”，其目的：—精准了解清楚“不合规的果”的真相；—精准找到“不合规的果”的真实原因；有利于“不合规的果”整改，同时融洽与现场人员的互相配合关系，让安全生产由“被动”走向“主动”，由“个别”实现“全员”。所以说，要想管好公司的安全生产，一定要把握好“堵”与“疏”相结合的管理之方法。第三：止与正相结合管理安全生产其中一个非常有效的方法就是要做到“及时止损”，制止发现的任何一种“不合规的情况”，防止“不合规的情况”一直存在，导致“不合规的情况”在公司内部不断蔓延传染。“止”只是告知了责任人“不合规”，作为责任人，不仅要知道自己当前的做法“不合规”，更重要的是要知道“合规的做法”，才能真正有效“纠正”，否则就会出现“知其错而不知其所以错”，就会茫然地服从“止”地要求，而没有达到真正的“正”结果。所以说，要想管好公司的安全生产，不仅要做到“及时制止”发现的任何不合规的情况，还要根据实际情况帮助责任人“认知正确的要求、做到正确的要求”，做到“传道、授业、解惑”，即“止”与“正”相结合。第四：培与训相结合安全生产管理，离不开对团队的“培”，通过“培”可以：—丰富团队的安全理论知识；—提高团队的安全规则意识；—促进团队的风险警惕之心；大家都知道，“培”一定不能脱离公司的实际情况，“培”一定要与公司的实际情况相结合，才能保证“培”不空洞，才能保证“学员”能立即联想到“实际情况”，实现“培”的预期效果。怎么才能保证“培”的预期效果？大家都知道，“培”只是一种理论知识的灌输，如何让在“培”中学到的理论知识正确运用到“工作实践中”？就要在“培”中有“实际训练”，“培”后有“实践运用”，让“培”指导“训”，让“训”验证“培”。第五：教与跟相结合安全生产工作包括公司的每个人，安全生产工作必须“全员参与”，才能实现安全生产的预期效果。若要“人人”都懂安全、都会安全，就必须在公司内部“教”每个人的安全生产工作技能。“教”了是不是就能“做正确”？未必，因为“教”与“独立操作”还是很大的差异。所以，务必要在“教”之后善于“跟”，让“教”的要领与技能正确、熟练运用到“做”之中。第六：惩与奖相结合安全生产工作推进落实过程中，肯定会出现这样那样的“不合规”情况，甚至有些“不合规”的情况反复出现，免不了会导致管理者“内心不爽”，对“违规者”施以惩戒。为什么“惩戒”之后却没有得到想要的结果？为什么“惩戒”之后却没有起到预期的作用？因为“惩戒”多了就会让“违规者”内心抵抗，甚至麻木的心态，怎么办？必须要配以“鼓励”、“肯定”、“奖励”的方法，让“违规者”有信心、有动力、有毅力做好。所以说，要想管好公司的安全生产工作：—要善于看到团队在安全生产方面的进步（也许还没有完全达到合规）给与及时肯定表扬；—要善于发现团队在安全生产方面所做的主动、积极改善，给与及时肯定表扬。千万不要一味的惩戒，否则就会严重打击团队参与安全的“积极性”、让大家内心产生严重的“挫败感”，最终出现“摆烂”的心态。图片
1.中层的九大责任
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3.生产班组管理：一会、二核、三查、四醒、五管
4.生产主管每天“十件事”
5.检查现场安全需注意的“八点”
6.安全生产管理的“八子”
7.现场检查的方法：既要+更要
8.“十种”形式化的生产管理
9.现场安全管理：一定、二理、三查、四管、五到
10.管理，既要管人，又要管事，管事的什么
11.管理首要就是管好人，管人的什么？
12.如何确保生产总结会议的质量与效果？
13.过程质量管理的方法：九动作
14.管理者必会的八项基本工作技能
15.安全管理者必会的：七项组织技能
16.现场安全管理：新九要
17.班前会上请不要再说这些了，要多说？
18.常见的“十大“不安全现场管理行为
19.管理（领导）者的九种角色（身份）
20.生产班组安全管理：十五抓（7-15）
21.生产班组安全管理：十五抓（1-6）
22.想让安全成为习惯，请持续做到“十大”
23.管理中的“十个零”等式（上篇）
24.管理中的“十个零”等式（下篇）
25.生产管理：“管”要持续奏效，必须要“理”顺
26.生产管理每天需做好的“十个及时“
27.检查生产现场，检什么，查什么（6大项、29小项）
28.生产现场一天的管理内容
29.检查现场生产安全，除了要做到“经常性”，更要做好？
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